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滚筒筛轴承的损坏和发热怎么解决
编辑:365bet体育在线投注设备 时间:2019/12/17 13:31:25 次浏览
滚筒筛发热现象这是个大问题
       机器不会喊累或不累,而且平常机器都是在不是太干净的环境中工作,不避免的就会进入灰尘等杂物。所以平时要经常检查轴承的密封情况,防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。

       轴承的温度应该维持在35~6O℃,如果温度过高,滚筒筛要及时查找原因,滚筒筛分机使用在全球中所占的份额非常高尽快解决。滚筒筛是在重载、大离心力的情况下工作通常发热现象比较明显。

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       如果生产时间过久,轴承温度会变的高,滚筒筛从而使轴承发生损坏的情况,主要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,压盖与轴承外圈之间必须有一定间隙,以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。

       长期使用而不去维护检查轴承是否缺油,是导致轴承发热和损坏的具体原因。所以一定要在使用的过程中极时检查机器,及时添加油,但油不能添加太满,要留出三分一的空间。

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       如果轴承型号选择不合理,滚筒筛激振器部位轴承会在运行过程中过热且加油后也没有明显的改善,这种情况发生的原因是是轴承径向游隙太小。轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷,所以选择时需要选择大游隙轴承。

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